Solusi kanggo dimensi pemotongan CNC sing ora stabil:

1. Ukuran benda kerja akurat, lan permukaane kurang apik
panyebab masalah:
1) Pucuking piranti rusak lan ora landhep.
2) Piranti mesin kasebut muni banter lan panggonane ora stabil.
3) Mesin kasebut nduweni fenomena ngrayap.
4) Teknologi pangolahane ora apik.

Solusi(beda karo sing kasebut ing ndhuwur):
1) Yen piranti kasebut ora landhep sawise aus utawa rusak, asah maneh piranti kasebut utawa pilih piranti sing luwih apik kanggo nyetel maneh piranti kasebut.
2) Piranti mesin kasebut gema utawa ora diselehake kanthi lancar, atur level, pasang pondasi, lan dandani kanthi lancar.
3) Penyebab saka gerakan mekanis yaiku rel pandhuan gerbong wis aus banget, lan bal sekrup wis aus utawa longgar. Piranti mesin kudu dijaga, lan kawat kudu diresiki sawise mulih kerja, lan pelumasan kudu ditambahake ing wektu kanggo nyuda gesekan.
4) Pilih cairan pendingin sing cocog kanggo pangolahan benda kerja; yen bisa nyukupi syarat pangolahan proses liyane, coba pilih kecepatan spindel sing luwih dhuwur.

2. Fenomena lancip lan sirah cilik ing benda kerja

panyebab masalah:
1) Tingkat mesin ora diatur kanthi bener, siji dhuwur lan siji cendhek, saengga penempatane ora rata.
2) Nalika muter poros dawa, bahan benda kerja relatif atos, lan alat kasebut mangan luwih jero, nyebabake fenomena alat ngeculake.
3) Bidal tailstock ora konsentris karo spindel.

solusi
1) Gunakake waterpas kanggo nyetel level mesin perkakas, masang pondasi sing kuwat, lan ndandani mesin perkakas supaya luwih awet.
2) Pilih proses sing cukup lan umpan potong sing cocog kanggo nyegah alat kasebut supaya ora kepeksa ngeculake.
3) Atur tailstock.

3. Lampu fase penggerak normal, nanging ukuran benda kerja beda

panyebab masalah
1) Operasi jangka panjang saka gerbong mesin perkakas nyebabake keausan batang sekrup lan bantalan.
2) Akurasi posisi tiang alat sing bola-bali ngasilake penyimpangan sajrone panggunaan jangka panjang.
3) Gerbong bisa bali kanthi akurat menyang titik wiwitan pangolahan saben wektu, nanging ukuran benda kerja sing diproses isih owah. Fenomena iki umume disebabake dening poros utama. Rotasi poros utama kanthi kecepatan dhuwur nyebabake bantalan aus sing serius, sing nyebabake owah-owahan ing dimensi mesin.

Solusi(bandingake karo ing ndhuwur)
1) Condongake awak ing sisih ngisor cagak piranti nganggo indikator dial, lan sunting program siklus kaleng liwat sistem kanggo mriksa akurasi posisi baleni saka gerbong, nyetel celah sekrup, lan pasang maneh bantalan.
2) Priksa akurasi posisi bola-bali saka wadhah piranti nganggo indikator dial, atur mesin utawa ganti wadhah piranti.
3) Gunakake indikator dial kanggo mriksa apa benda kerja bisa dibalekake kanthi akurat menyang titik wiwitan program; yen bisa, priksa spindel lan ganti bantalan.

4. Owah-owahan ukuran benda kerja, utawa owah-owahan aksial

panyebab masalah
1) Kacepetan posisi sing cepet banget, lan drive lan motor ora bisa nanggepi.
2) Sawisé gesekan lan karusakan jangka panjang, sekrup lan bantalan kereta mekanik kenceng banget lan macet.
3) Tiang piranti kendho lan ora kenceng sawise ngganti piranti.
4) Program sing diowahi salah, sirah lan buntute ora nanggapi utawa kompensasi alat ora dibatalake, program kasebut rampung.
5) Rasio gir elektronik utawa sudut langkah sistem disetel kanthi ora bener.

Solusi(bandingake karo ing ndhuwur)
1) Yen kecepatan posisi cepet banget, atur kecepatan G0, potong akselerasi lan deselerasi lan wektu kanthi tepat supaya drive lan motor bisa beroperasi kanthi normal ing frekuensi operasi sing dirating.
2) Sawisé piranti mesin rusak, kreta, batang sekrup, lan bantalan kenceng banget lan macet, mula kudu disetel lan didandani maneh.
3) Yen tiang piranti kendho banget sawise ngganti alat, priksa apa wektu pambalikan tiang piranti wis wareg, priksa apa rodha turbin ing njero tiang piranti wis aus, apa celah kasebut gedhe banget, apa instalasi kasebut kendho banget, lan liya-liyane.
4) Yen disebabake dening program kasebut, sampeyan kudu ngowahi program kasebut, ningkatake miturut syarat gambar benda kerja, milih teknologi pangolahan sing cukup, lan nulis program sing bener miturut pandhuan manual.
5) Yen penyimpangan ukuran ditemokake kegedhen, priksa apa parameter sistem wis disetel kanthi bener, utamane apa parameter kayata rasio gir elektronik lan sudut langkah rusak. Fenomena iki bisa diukur kanthi nggebug satus persen meter.

5. Efek saka busur mesin ora ideal, lan ukurane ora pas

panyebab masalah
1) Tumpang tindih frekuensi getaran nyebabake resonansi.
2) Teknologi pangolahan.
3) Setelan parameter ora masuk akal, lan tingkat feed dhuwur banget, sing ndadekake pangolahan busur dadi ora teratur.
4) Kendhor sing disebabake dening celah sekrup sing gedhe utawa ora pas langkah sing disebabake dening sekrup sing kenceng banget.
5) Timing belt wis aus.

solusi
1) Golekana bagean-bagean resonansi lan ganti frekuensine supaya ora ana resonansi.
2) Coba pikirake teknologi pangolahan materi benda kerja, lan kompilasi program kasebut kanthi cukup.
3) Kanggo motor stepper, laju pamrosesan F ora kena disetel kakehan.
4) Apa piranti mesin wis dipasang kanthi kenceng lan ajeg, apa kreta kasebut kenceng banget sawise aus, celah kasebut saya tambah utawa wadhah piranti longgar, lan liya-liyane.
5) Ganti sabuk wektu.

6. Ing produksi massal, kadhangkala benda kerja ora memenuhi toleransi

1) Kadhangkala ukuran potongan wis owah sajrone produksi massal, banjur diproses tanpa ngowahi parameter apa wae, nanging bali normal.
2) Kadhangkala ukuran sing ora akurat kedadeyan ing produksi massal, banjur ukurane isih ora memenuhi syarat sawise terus diproses, lan akurat sawise nyetel maneh alat kasebut.

solusi
1) Piranti lan perlengkapan kudu dipriksa kanthi teliti, lan cara operasi operator lan keandalan penjepitan kudu digatekake; amarga owah-owahan ukuran sing disebabake dening penjepitan, piranti kasebut kudu ditingkatake supaya ora salah penilaian dening para pekerja amarga kelalaian manungsa.
2) Sistem kontrol numerik bisa kena pengaruh fluktuasi catu daya eksternal utawa kanthi otomatis ngasilake pulsa gangguan sawise diganggu, sing bakal dikirim menyang drive lan nyebabake drive nampa pulsa sing berlebihan kanggo nggerakake motor supaya luwih utawa kurang; mangerteni hukum lan nyoba nggunakake sawetara langkah anti-gangguan, Contone, kabel listrik sing kuwat kanthi gangguan medan listrik sing kuwat diisolasi saka jalur sinyal sinyal listrik sing ringkih, lan kapasitor panyerepan anti-gangguan ditambahake lan kabel sing dilindhungi digunakake kanggo isolasi. Kajaba iku, priksa manawa kabel ground wis disambungake kanthi kenceng, kontak grounding paling cedhak, lan kabeh langkah anti-gangguan kudu ditindakake kanggo nyegah gangguan ing sistem.


Wektu kiriman: 10-Mar-2021