Kanthi popularitas mesin perkakas CNC, teknologi panggilingan ulir saya tambah akeh digunakake ing industri manufaktur mesin. Panggilingan ulir minangka sambungan telung sumbu saka mesin perkakas CNC, sing nggunakake pemotong panggilingan ulir kanggo nindakake panggilingan interpolasi spiral kanggo mbentuk ulir. Pemotong kasebut nggawe gerakan bunder ing bidang horisontal, lan kanthi linier mindhah pitch ulir ing bidang vertikal. Panggilingan ulir nduweni akeh kaluwihan kayata efisiensi pangolahan sing dhuwur, kualitas ulir sing dhuwur, fleksibilitas alat sing apik, lan keamanan pangolahan sing apik. Ana akeh jinis alat panggilingan ulir sing digunakake saiki. Artikel iki dimaksudake kanggo nganalisis lan ngenalake sawetara pemotong panggilingan ulir umum saka perspektif karakteristik aplikasi, struktur alat, lan teknologi pangolahan.
1 Mesin penjepit biasa jinis pemotong ulir
Piranti panggiling benang jinis klem minangka piranti sing paling umum digunakake lan regane murah ing panggiling benang. Strukture padha karo piranti panggiling jinis klem biasa. Piranti iki kasusun saka wadhah piranti sing bisa digunakake maneh lan bilah sing bisa diganti kanthi gampang. Yen sampeyan kudu ngolah benang lancip, sampeyan uga bisa nggunakake wadhah piranti khusus lan bilah kanggo benang lancip. Bilah iki duwe pirang-pirang untu pamotong benang. Piranti iki bisa ngolah pirang-pirang untu benang sekaligus ing sadawane garis spiral. Contone, gunakake siji. Piranti panggiling kanthi 5 untu pamotong benang 2mm bisa ngolah 5 untu benang kanthi ambane benang 10mm ing sadawane garis heliks. Kanggo nambah efisiensi pangolahan, piranti panggiling benang klem mesin multi-bilah bisa digunakake. Kanthi nambah jumlah pinggiran potong, laju pakan bisa ditambah kanthi signifikan, nanging kesalahan posisi radial lan aksial ing antarane saben bilah sing disebar ing keliling bakal mengaruhi akurasi pangolahan benang. Yen sampeyan ora marem karo akurasi benang saka piranti panggiling benang klem mesin multi-bilah, sampeyan uga bisa nyoba masang mung siji bilah kanggo pangolahan. Nalika milih mesin pemotong benang klem, miturut faktor-faktor kaya diameter lan ambane benang sing dimesin, lan bahan benda kerja, coba pilih gagang diameter sing luwih gedhe (kanggo nambah kekakuan alat) lan bahan bilah sing cocog. Ambane pangolahan benang saka mesin pemotong benang tipe klem ditemtokake dening ambane pemotongan efektif saka wadhah alat. Amarga dawa bilah kurang saka ambane pemotongan efektif saka bilah alat, nalika ambane benang sing bakal diproses luwih gedhe tinimbang dawa bilah, kudu diproses kanthi lapisan.
2 Pemotong milling ulir integral biasa
Pemotong giling ulir integral umume digawe saka bahan karbida padat, lan ana uga sing dilapisi. Pemotong giling ulir integral nduweni struktur sing kompak lan luwih cocok kanggo ngolah ulir diameter medium lan cilik; ana uga pemotong giling ulir integral kanggo ngolah ulir lancip. Piranti jinis iki nduweni kekakuan sing apik, utamane pemotong giling ulir integral kanthi alur spiral, sing bisa nyuda beban pemotongan kanthi efektif lan nambah efisiensi pangolahan nalika ngolah bahan kanthi kekerasan dhuwur. Pinggir pemotong giling ulir integral ditutupi untu pangolahan ulir, lan kabeh pangolahan ulir bisa dirampungake ing sadawane garis spiral sajrone seminggu. Ora perlu pangolahan berlapis kaya piranti jinis klem, mula efisiensi pangolahan luwih dhuwur, nanging regane relatif larang.
3 Pemotong milling ulir integral kanthi fungsi chamfering
Struktur pemotong milling ulir integral kanthi fungsi chamfering padha karo pemotong milling ulir integral biasa, nanging ana pinggiran chamfering khusus ing oyod (utawa pucuk) pinggiran potong, sing bisa ngolah ujung ulir chamfer nalika ngolah ulir. Ana telung cara kanggo chamfering. Nalika diameter alat cukup gedhe, pinggiran chamfering bisa digunakake langsung kanggo nggawe chamfer. Cara iki diwatesi mung kanggo chamfering bolongan ulir internal. Nalika diameter alat cilik, pinggiran chamfering bisa digunakake kanggo ngolah chamfer kanthi gerakan bunder. Nanging nalika nggunakake chamfering ing oyod pinggiran potong kanggo chamfering, elinga jarak antarane bagean potong alat lan ulir kanggo nyegah gangguan. Yen ambane ulir sing diproses kurang saka dawa potong efektif alat, alat kasebut ora bakal bisa nindakake fungsi chamfering. Mulane, nalika milih alat, priksa manawa dawa potong efektif lan ambane ulir cocog siji liyane.
Mesin bor lan panggilingan 4 ulir
Pemotong bor lan panggilingan ulir digawe saka karbida padat, yaiku alat mesin kanthi efisiensi dhuwur kanggo ulir internal diameter cilik lan medium. Pemotong bor lan panggilingan ulir bisa ngrampungake pengeboran bolongan ngisor ulir, chamfering bolongan lan pangolahan ulir internal sekaligus, nyuda jumlah alat sing digunakake. Nanging kekurangan alat iki yaiku fleksibilitas sing kurang lan rega sing relatif larang. Alat iki kasusun saka telung bagean: bagean pengeboran sirah, bagean panggilingan ulir ing tengah, lan pinggiran chamfering ing oyod pinggiran potong. Diameter bagean sing dibor yaiku diameter ngisor ulir sing bisa diproses alat kasebut. Diwatesi dening diameter bagean sing dibor, pemotong bor lan panggilingan ulir mung bisa ngolah ulir internal kanthi siji spesifikasi. Nalika milih pemotong bor lan panggilingan ulir, ora mung spesifikasi bolongan ulir sing bakal dikerjakake sing kudu ditimbang, nanging uga cocog karo dawa mesin efektif alat lan ambane bolongan sing dikerjakake kudu ditimbang, yen ora, fungsi chamfering ora bisa direalisasikake.
Pemotong giling auger 5 ulir
Auger ulir lan pemotong panggilingan uga minangka piranti karbida padat kanggo pangolahan ulir internal sing efisien, lan uga bisa ngolah bolongan ngisor lan ulir sekaligus. Pucuk piranti kasebut nduweni pinggiran sing bisa dipotong kaya end mill. Amarga sudut heliks ulir ora gedhe, nalika piranti kasebut nggawe gerakan spiral kanggo ngolah ulir, pinggiran sing bisa dipotong dhisik ngethok bahan benda kerja kanggo mbentuk bolongan ngisor, banjur ulir diproses saka mburi piranti. Sawetara pemotong panggilingan auger ulir uga nduweni pinggiran chamfering, sing bisa ngolah chamfer bolongan kanthi bebarengan. Piranti kasebut nduweni efisiensi pangolahan sing dhuwur lan nduweni fleksibilitas sing luwih apik tinimbang pengeboran ulir lan pemotong panggilingan. Rentang aperture ulir internal sing bisa diproses dening piranti kasebut yaiku D～2D (D minangka diameter awak pemotong).
6 Pemotong ulir jero kanggo panggilingan
Pemotong milling ulir jero iku pemotong milling ulir untu siji. Pemotong milling ulir umum duwe pirang-pirang untu pangolahan ulir ing pinggir potong. Area kontak antarane alat lan benda kerja gedhe, gaya pemotongan uga gedhe, lan diameter alat kudu luwih cilik tinimbang bukaan ulir nalika ngolah ulir internal. Amarga diameter awak pemotong diwatesi, sing mengaruhi kekakuan pemotong, lan pemotong dipeksa ing sisih siji nalika ngolah ulir, gampang ngeculake alat nalika ngolah ulir jero, sing mengaruhi akurasi pangolahan ulir. Mulane, ambane pemotongan efektif pemotong milling ulir umum kira-kira 2 kali diameter awak piso. Panggunaan pemotong ulir jero milling untu siji bisa ngatasi kekurangan ing ndhuwur kanthi luwih apik. Nalika gaya pemotongan suda, ambane pangolahan ulir bisa tambah akeh, lan ambane pemotongan efektif alat bisa tekan 3 nganti 4 kali diameter awak alat.
Sistem piranti panggilingan 7 ulir
Fleksibilitas lan efisiensi minangka kontradiksi sing penting saka pemotong milling benang. Sawetara alat kanthi fungsi majemuk (kayata pengeboran benang lan pemotong milling) duwe efisiensi pangolahan sing dhuwur nanging fleksibilitas sing kurang, lan alat kanthi fleksibilitas sing apik asring ora efisien. Kanggo ngatasi masalah iki, akeh produsen alat sing ngembangake sistem alat milling benang modular. Sistem alat umume kasusun saka wadhah alat, pinggiran chamfering counter-boring, lan pemotong milling benang umum. Macem-macem jinis pinggiran chamfering counter-boring lan pemotong milling benang bisa dipilih miturut syarat pangolahan. Sistem alat iki duwe fleksibilitas sing apik lan efisiensi pangolahan sing dhuwur, nanging biaya alat kasebut relatif dhuwur.
Fungsi lan karakteristik saka sawetara piranti panggilingan ulir sing umum digunakake wis diterangake kanthi ringkes ing ndhuwur. Pendinginan uga penting banget nalika panggilingan ulir. Disaranake nggunakake piranti mesin lan piranti kanthi pendinginan internal. Amarga nalika piranti muter kanthi kecepatan dhuwur, cairan pendingin eksternal ora gampang mlebu ing sangisore aksi gaya sentrifugal. Saliyane metode pendinginan internal, sing bisa ngademake piranti kanthi apik, luwih penting yen cairan pendingin tekanan dhuwur bisa mbantu mbusak chip nalika ngolah ulir bolongan wuta. Utamane, tekanan pendinginan internal sing luwih dhuwur dibutuhake nalika ngolah bolongan ulir internal diameter cilik. Priksa manawa evakuasi chip lancar. Kajaba iku, nalika milih piranti panggilingan ulir, syarat pangolahan khusus kudu ditimbang kanthi lengkap, kayata batch produksi, jumlah bolongan sekrup, bahan benda kerja, akurasi ulir, spesifikasi ukuran lan akeh faktor liyane, lan piranti kasebut kudu dipilih kanthi cukup.
Wektu kiriman: 30-Nov-2021
